減速機的一般維護
減速機一般維護
01 總(zong)則
1. 適用范圍：本規程適用于漸開線圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)(chi)輪、圓(yuan)錐齒(chi)(chi)輪、圓(yuan)弧齒(chi)(chi)輪減速機的維護與檢修。
2. 結構簡述：本機由機殼(ke)、齒輪(lun)、軸和軸承等(deng)組成。
3. 技(ji)術性能
● 高速軸的轉速不大于3000r/min，工作環(huan)境溫度為(wei)-40~+70℃，適用于正、反兩向運轉(zhuan)；
● 傳動(dong)比為2.5—50。
02 完好標準
1. 零件(jian)、部(bu)件(jian)● 減速機主體零、部件完整(zheng)齊(qi)全；● 各部連(lian)接(jie)螺(luo)栓齊全(quan)，連(lian)接(jie)緊固；● 防護裝置齊全、牢(lao)固；● 各部(bu)配(pei)合、安裝間隙均符合要(yao)求。
2. 運行性能(neng)● 運行平穩(wen)，無異常(chang)振動、雜音(yin)等不正(zheng)常(chang)現象，溫度(du)正(zheng)常(chang)、電流穩(wen)定；● 潤滑(hua)良好，油質符合(he)要(yao)求，軸承(cheng)溫度符合(he)規定；● 性能參數(shu)達(da)到設計能力(li)或(huo)查定(ding)能力(li)。
3. 技術資(zi)料● 有總裝配(pei)圖(tu)、主要(yao)零件及易損配(pei)件圖(tu)。● 設(she)備(bei)檔案(an)齊全、數據準確，包括：①產品合格證或質量說(shuo)明書(shu)、使用說(shuo)明書(shu)；②檢修記(ji)錄及驗收記(ji)錄；③設(she)備缺(que)陷及事故記錄(lu)。
4.設備及環境● 器體(ti)油漆(qi)完整，清潔光亮、外(wai)表無灰塵、油垢；● 基礎整潔，表面及周圍無積(ji)水(shui)、雜物，環境整齊清潔；● 各(ge)連接(jie)面(mian)、油(you)位計(ji)、視鏡、軸(zhou)封(feng)處(chu)均無滲(shen)漏。
03 設備的維護
1. 日常維護(hu)● 保(bao)持設備和周圍場地潔凈，無積灰、無油垢；● 隨(sui)時注意減速器在運轉中有無異(yi)聲；● 檢查有無(wu)不正常的(de)振動，溫度(du)是否合乎規定；● 注意(yi)觀察減速器的上、下(xia)結(jie)合面和(he)軸端，有(you)(you)無滲油(you)現象，如有(you)(you)滲漏及(ji)時(shi)消除(chu)；● 通過油(you)標(biao)尺或油(you)面鏡檢查(cha)油(you)面是否在規定位(wei)置，加油(you)時嚴格執(zhi)行“三級過濾”。
2. 定期(qi)檢查（1）每月測定減速(su)器各軸承部(bu)位的振動情況，并做好記錄；（2）大、中修前(qian)要進行一次狀態監(jian)測分析；
（3）常見(jian)故障及處理方法：
（4）緊急情況停車：設備在運行(xing)過(guo)程中，遇有(you)下列情況之一應急停(ting)車。 ● 減速器內發出嚴重的不正(zheng)常聲(sheng)音；● 電機電流超過額定(ding)值不(bu)下(xia)降(jiang)；● 其(qi)他(ta)任(ren)何嚴重影響生產(chan)的情況。
04 檢修周期(qi)和檢修內容(rong)
檢(jian)修周期分為小修、中(zhong)修、大修（檢(jian)修周期可隨主機的檢(jian)修周期變更）。
1. 小修● 緊固松動(dong)的(de)螺栓；● 檢查更(geng)換聯(lian)軸器(qi)；● 消除(chu)漏油現象；● 調整傳動(dong)軸的軸間隙；● 修理防護裝(zhuang)置。2. 中修● 包(bao)括小修(xiu)內容；● 檢(jian)查、修理或(huo)更換被磨損的主動齒輪或(huo)軸(zhou)；● 檢查更換滾動軸承(cheng)及修理(li)擋油(you)板；● 清洗機殼、更換潤滑油；● 測(ce)量嚙合間隙，修理齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)面及軸(zhou)。3. 大修● 包括(kuo)中(zhong)修內容；● 檢查(cha)、修理或更換從動齒輪(lun)或軸(zhou)；● 對磨損的軸承座進行修(xiu)補；● 修理研刮上、下(xia)機殼的結合面或更(geng)換殼體(ti)。
05 檢(jian)修方法及質量標(biao)準
1. 軸● 軸中心線直(zhi)線度為∮0.02mm；● 軸(zhou)頸處(chu)過度(du)磨損，可用(yong)堆焊(han)、噴涂、電鍍等方法(fa)修(xiu)補；● 鍵槽(cao)磨(mo)損后，在(zai)結構和(he)強度允許(xu)的(de)情況下，可(ke)比原(yuan)設計放大一個級別，或在(zai)原(yuan)鍵槽(cao)的(de)180°處重(zhong)新開鍵一次。
2. 齒輪● 齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修補；● 齒(chi)(chi)輪(lun)一側齒(chi)(chi)面(mian)發生(sheng)磨損或疲勞點蝕后，如(ru)果結構上許可(ke)，可(ke)成對調向使用；● 齒輪也可以用堆焊法、鑲環法、鑲齒法進行修(xiu)補；● 齒(chi)輪(lun)與軸的裝配多數采用(yong)壓力機壓入。也可以用(yong)加熱法(fa)進(jin)行裝配，加熱溫度一般(ban)不大于359℃；● 齒輪(lun)與(yu)軸裝配后不得(de)有偏(pian)心(xin)或歪斜現象；● 兩齒(chi)輪嚙合時，齒(chi)面(mian)的接觸面(mian)積應符合規定；● 用壓鉛法測量齒輪副的頂間(jian)隙；● 用塞尺法(fa)、壓鉛(qian)法(fa)和(he)千分表(biao)法(fa)測量齒輪副的側(ce)隙應(ying)符規定；● 齒輪副(fu)中(zhong)心距在齒寬中(zhong)間平(ping)面內的誤差(cha)公差(cha)應(ying)符合規定；● 齒輪副軸心線應(ying)平行(xing)；● 齒(chi)輪節圓處(chu)齒(chi)厚的大允許磨損值應符合規(gui)定。
06 試車與驗收(shou)
1. 試(shi)車(che)前的準備工作● 檢(jian)查油(you)位是(shi)否在規定(ding)范圍內； ● 檢(jian)查設(she)施(shi)是否齊全(quan)牢固； ● 盤車2-3 周(zhou)無異常現(xian)象(xiang)。
2. 試車● 空載試車：在額(e)定轉(zhuan)速下(xia)，運轉(zhuan)時間不(bu)得(de)少于2 小時； ● 負裁試(shi)車：在額定(ding)轉速(su)、額定(ding)負荷下進行(xing)，時間不少(shao)于 2 小時，運轉過程中應平穩、無沖擊、無振動和(he)異音，各密(mi)封處、接(jie)合面不得摻油和(he)漏油。
● 運轉時油溫不得超(chao)過(guo)40℃，滾動軸承溫度不大于70℃。
3.驗收(shou)檢(jian)修(xiu)質量(liang)符合本規程要求，檢(jian)修(xiu)記(ji)錄齊全、準確，試車正常(chang)，可按規定辦理(li)驗收(shou)手續，交付生(sheng)產(chan)使用。
07 使用維護檢修注意事項
1. 維(wei)護事項● 嚴(yan)格執(zhi)行維護(hu)操作規程；● 嚴禁使用(yong)不合格或變質潤(run)滑油； ● 臨時(shi)處理故障(zhang)必須辦理檢修任(ren)務書，采取可(ke)靠措施并(bing)按規定進行審批； ● 凡屬轉動(dong)外露部分(fen)，必(bi)須設(she)置防護(hu)措施(shi)； ● 設備運行中(zhong)，不得在轉(zhuan)動部位擦抹設備或進行檢修；● 現場不得存(cun)放與(yu)設備運行(xing)無關的物品，保持現場暢通。
2. 檢修(xiu)安裝注意事項● 執行有(you)關部門的規定； ● 按規定辦理(li)設備交出檢修手續；● 切斷電器設備電源，并掛上“有(you)人檢修(xiu)，禁止合閘”標志；● 拆卸零件必須按順(shun)序進行整齊擺放，上蓋下墊，并用圍欄圍上； ● 拆(chai)開設備(bei)留下(xia)的孔，要及時堵塞好(hao)，防止墜入和掉下(xia)雜(za)物于下(xia)一層(ceng)；
● 使用吊車或其它(ta)超(chao)重機具時，必須(xu)認(ren)真(zhen)檢查，有專(zhuan)人指(zhi)揮；超(chao)吊重物不得在設(she)備上方(fang)停留；
● 需要動火時，必(bi)須辦“動火(huo)證(zheng)”，并(bing)按批準(zhun)；
● 檢修完(wan)畢后，對需要封閉的部位進行詳細檢查，防止工具等雜物留在設備內(nei)；
● 對(dui)現場進行清理，做(zuo)到工完場清。
